EGR Consultoría en alimentos

Consultoría en alimentos

La operación diaria de una empresa puede ser absorbente, pero es necesaria. Con frecuencia existen mejoras que pueden lograrse de manera casi inmediata, así como también proyectos de mejora continua y crecimientos exponenciales que solo requieren de la visión fresca de un experto con la experiencia necesaria y el conocimiento técnico para detectar las áreas de oportunidad. 

Tu esfuerzo y creatividad ya lograron consolidar tu marca o producto, con el apoyo indicado, llevarás tu idea al nivel de éxito que está destinada a alcanzar. Será un placer formar parte de tu historia.

Servicios

Visita al piso de producción para determinar acciones necesarias.

• Reporte de visita con puntos críticos a atender y propuestas de solución.

Esquematización de procesos, detección de áreas de oportunidad y optimización de los procesos evaluados.

• Mapeo de los procesos de recepción, manutención y  transformación de la materia prima y producto terminado.

• Reorganización de procesos y protocolos para garantizar una producción mas fluida y eficaz.

• Optimización de procesos y mejora o eliminación de procesos deficientes u obsoletos.

• Identificación de cuellos de botella y ajustes acorde a los mismos.

Identificación y reducción de mermas. Aprovechamiento de la materia prima.

• Localización de las causas y/o procesos que estén propiciando pérdidas de materia prima, materia procesada y producto terminado.

• Incrementar la eficiencia de los materiales utilizados.

• Reproceso de recursos.

• Utilización, procesamiento, salidas alternas y rentables de subproductos.

Auditoría de seguridad alimentaria y buenas prácticas de manufactura.

• Revisión de puntos críticos para el control de plagas y la inocuidad tanto de instalaciones como de producto terminado.

Análisis de producción, organoléptico y funcional de productos 

          Para.

  • Mejora de las características organolépticas ofertadas al consumidor.
  • Mejoras en formulación, procesos de transformación, empaque y/o protocolos de almacenaje, distribución, exhibición y venta.
  • Opciones alternas de procesamiento
  • Búsqueda de proveedores y nuevos insumos.

Investigación y desarrollo para la elaboración de nuevos productos.

  • Formulación de producto.
  • Pruebas de producción a escala laboratorio y pequeña escala.
  • Análisis sensorial.
  • Análisis de propiedades reológicas de producto

Formación a la medida en procesos de panificación.

• Cursos para profundizar conocimientos teóricos generales. 

• Cursos para reforzar conocimientos sobre productos específicos.

Impartición In-situ de introducción a ciencias de la panificación:

Cap. I -   Ingredientes principales y el proceso de producción.

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Déjanos ayudarte a optimizar tus procesos alimenticios